几吨重的原木是是怎么变成我们平时使用的家具的?
家有名木周杰 2018-08-28 19:24:38
随着现在消费群体的改变,实木家具的流行趋势越来越受到欢迎,市场的趋势也原来越明显,就是偏向纯实木这一方面,或许大家是喜爱来自大自然的气息吧,也因为现在实木大板的用途甚广,导致人们对实木大板的热爱升至巅峰!今天小编就为大家揭秘一组实木大板切割过程!实木大板的成品制作分为:大板选材--产品设计--专业切割--打磨抛光--专业烘干--大板上漆某厂里新来了一批原木料,估计很多人没有见过,就给***出来瞅瞅。这个需要大卡车拉的都是从国外海运过来的,国内的话这么粗的树已经限制了▼
需要调用吊车才可以搬起来,重好几吨呢▼
用专门的大板切割机(皮带锯、卧锯),皮带锯一般切割相对密度小的木材,卧锯一般切割密度大木材(如:巴花,卧锯切割平整,损耗小);将木头根据设计师的规格,一块块切割出来。这就是开始切片啦,越到中心板子越宽,当然也最贵啦▼
师傅们帮忙用手托着▼
每一个面,都要采用高达五次的打磨抛光,要保证每个面都光滑剔透,这样在使用大板时,才不会刮伤。切割成一片片大板,然后工人师傅对大板表面进行打磨。▼
这是刚打磨好,没有喷漆过的大板,大家有注意表面的花纹吗?像水波一样有,树木的树心一般都是直线的,所以像这样的大板可谓百里挑一,价格是大板中的高富帅。这是一块"极品巴花大板"。▼
在上漆前,必须保证大板是干燥的。若有水分,会影响大板木性的稳定。经过大板烘干房的专业烘干,保证木质的稳定。▼
这是大板的最后一道环节。选漆,要采用环保清漆,一是保证健康环保,二是保留大板的原始木纹。大板的底和面,都要上四道底漆,四道面漆。上完一道,要等干了,再上另一道。等所有漆上完,并烘干后,就可以成品入库了。你没有看错,工人师傅正在人工喷漆,人工喷漆的优势就是,能精准的喷好大板的表面,也是一件艺术活!▼
喷漆完,进行人工打磨。使大板更精美!▼最后成品区▼
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